Tokarki CNC to wszechstronne maszyny, które mogą wykonywać szeroki zakres operacji, z których każda przyczynia się do tworzenia precyzyjnych i skomplikowanych części:
Obrócenie:Podstawowa operacja polegająca na usuwaniu materiału z zewnętrznej części przedmiotu obrabianego w celu uzyskania części cylindrycznych.
Okładzina:Wycinanie płaskiej powierzchni na końcu przedmiotu obrabianego lub wzdłuż jego długości.
Wiercenie:Wykonywanie otworów w przedmiocie obrabianym za pomocą wiertła.
Nudny:Powiększanie uprzednio wywierconego otworu w celu uzyskania precyzyjnych średnic i głębokości.
Rozwiercanie:Wykańczanie wywierconych otworów w celu zwiększenia ich dokładności i wykończenia powierzchni.
Nawlekanie:Nacinanie gwintów wewnętrznych lub zewnętrznych (np. śrub lub nakrętek) na przedmiocie obrabianym.
Radełkowanie:Tworzenie regularnej, krzyżowej powierzchni na obrabianym przedmiocie w celu zapewnienia lepszego chwytu.
Rowkowanie:Wycinanie wąskich rowków w przedmiocie obrabianym w celach funkcjonalnych lub estetycznych.
Rozdzielenie lub odcięcie:Oddzielenie części od reszty przedmiotu obrabianego.
Frezowanie CNC:Wprowadzanie operacji frezowania na tokarkach CNC, zwłaszcza tych z dodatkowymi osiami, w celu tworzenia elementów poza główną osią części.
Fazowanie:Cięcie skosów na krawędziach przedmiotu obrabianego.
Toczenie mimośrodowe:Produkcja kształtów niesymetrycznych lub niecentrycznych.
Stukający:Formowanie gwintów wewnętrznych przy użyciu gwintownika.